থাইল্যান্ড: একজন অনুগত গ্রাহকের ৭ম লাইনের জন্য ডেডিকেটেড ৫০ কেজি/ঘণ্টা মশলা গ্রাইন্ডার
থাইল্যান্ড: একজন অনুগত গ্রাহকের ৭ম লাইনের জন্য ডেডিকেটেড ৫০ কেজি/ঘণ্টা মশলা গ্রাইন্ডার
2025-08-17
এই থাই গ্রাহক বহু বছর ধরে মশলার সাথে কাজ করছেন। লঙ্কা, হলুদ, গোলমরিচ, মিশ্র মশলা… প্রতিটি পণ্যের নিজস্ব স্বাদ এবং সুবাস রয়েছে যা পরিষ্কার এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখতে হবে। সবকিছু নিয়ন্ত্রণে রাখতে, তারা তাদের উৎপাদন ফ্লোরে একটি সাধারণ নিয়ম অনুসরণ করে: “একটি মশলা, একটি গ্রাইন্ডার।”
এই নতুন অর্ডারটি আমাদের কাছ থেকে তাদের ৭ম মশলা পেষণকারী — আবার প্রতি ঘন্টায় ৫০ কেজি ক্ষমতা সহ, আবার একটি একক ডেডিকেটেড পণ্য লাইনের জন্য। ধারণাটি হল একটি বড় মেশিনের মাধ্যমে বিশাল পরিমাণ পণ্য সরবরাহ করা নয়, বরং একটি মডুলার গ্রাইন্ডিং সেটআপ তৈরি করা যেখানে প্রতিটি গ্রাইন্ডার একটি উপাদান এবং একটি রেসিপির জন্য তৈরি করা হয়েছে।
একটি সাধারণ গ্রাইন্ডারে ক্রমাগত পণ্য পরিষ্কার এবং পরিবর্তন করার পরিবর্তে, তারা প্রতিটি মেশিনকে একটি মশলার জন্য “বিশেষজ্ঞতা” অর্জন করতে দেয়। এটি তিনটি খুব ব্যবহারিক সুবিধা নিয়ে আসে:
প্রসেস প্যারামিটার (স্ক্রিন মেশ, ফিডিং, টার্গেট ফাইননেস) প্রতিটি মশলার জন্য স্থির থাকে।
স্বাদ, রঙ এবং সুবাসের ক্রস-কনটামিনেশন প্রায় নির্মূল হয়।
পরিষ্কার করা সহজ এবং কম জরুরি, কারণ একই উপাদান প্রতিদিন একই মেশিনে চলে।
এই প্রকল্পের জন্য, গ্রাহক একই 50 কেজি/ঘণ্টা মশলা পেষণকারীর কনফিগারেশন বেছে নিয়েছেন যা তারা ইতিমধ্যেই জানেন: কমপ্যাক্ট ডিজাইন, বিস্তৃত মশলার জন্য উপযুক্ত এবং তাদের বিদ্যমান দলের জন্য পরিচালনা করা সহজ। অপারেটরদের কিছু পুনরায় শিখতে হবে না — একবার আপনি একটি মেশিন জানলে, আপনি তাদের সবগুলিই জানেন।
এই সেটআপে, স্ক্রিন (চালনি) হল প্রধান পরিধানযোগ্য অংশ। সময়ের সাথে সাথে, সূক্ষ্ম এবং কখনও কখনও ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার মশলার কণা ধীরে ধীরে স্ক্রিন ক্ষয় করে। যখন প্রয়োজন হয়, গ্রাহক কেবল থ্রুপুট এবং কণার আকারের নিয়ন্ত্রণ পুনরুদ্ধার করতে একটি নতুন স্ক্রিন পরিবর্তন করেন। তারা বিভিন্ন পণ্যের জন্য চূড়ান্ত পাউডার ফাইননেসকে সূক্ষ্মভাবে তৈরি করতে বিভিন্ন মেশের আকার ব্যবহার করে, তাই স্ক্রিনটি একটি ভোগ্যপণ্য এবং একটি প্রক্রিয়া সমন্বয় সরঞ্জাম উভয়ই।
ফ্লোরে সাতটি অভিন্ন 50 কেজি/ঘণ্টা ইউনিট সহ, থাই গ্রাহকের এখন একটি একক ব্যর্থতার বিন্দুর পরিবর্তে মশলা গ্রাইন্ডারগুলির একটি নমনীয় “গ্রিড” রয়েছে। যদি একটি মেশিন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বন্ধ থাকে, তবে অন্যগুলি চলতে থাকে। যদি একটি নতুন মশলা পণ্য চালু করা হয়, তবে তারা কেবল একটি নতুন ডেডিকেটেড মেশিন বরাদ্দ করে — একই ডিজাইন, একই খুচরা যন্ত্রাংশ, একই কাজের পদ্ধতি।
গুরুত্বপূর্ণ তথ্য – থাই স্পাইস গ্রাইন্ডার প্রকল্প
দেশ: থাইল্যান্ড
অ্যাপ্লিকেশন: মশলা / সিজনিং পাউডার গ্রাইন্ডিং
মেশিনের প্রকার: স্পাইস পালভারাইজার
ক্ষমতা: 50 কেজি/ঘণ্টা
এই অর্ডার: ১ ইউনিট (গ্রাহকের ৭ম মেশিন)
উৎপাদন ধারণা: স্থিতিশীল গুণমান এবং পরিষ্কার স্বাদের জন্য প্রতি মেশিনে একটি মশলা
প্রধান পরিধানযোগ্য অংশ: স্ক্রিন (চালনি), চূড়ান্ত পাউডার ফাইননেস সামঞ্জস্য করতেও ব্যবহৃত হয়
থাইল্যান্ড: একজন অনুগত গ্রাহকের ৭ম লাইনের জন্য ডেডিকেটেড ৫০ কেজি/ঘণ্টা মশলা গ্রাইন্ডার
থাইল্যান্ড: একজন অনুগত গ্রাহকের ৭ম লাইনের জন্য ডেডিকেটেড ৫০ কেজি/ঘণ্টা মশলা গ্রাইন্ডার
এই থাই গ্রাহক বহু বছর ধরে মশলার সাথে কাজ করছেন। লঙ্কা, হলুদ, গোলমরিচ, মিশ্র মশলা… প্রতিটি পণ্যের নিজস্ব স্বাদ এবং সুবাস রয়েছে যা পরিষ্কার এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখতে হবে। সবকিছু নিয়ন্ত্রণে রাখতে, তারা তাদের উৎপাদন ফ্লোরে একটি সাধারণ নিয়ম অনুসরণ করে: “একটি মশলা, একটি গ্রাইন্ডার।”
এই নতুন অর্ডারটি আমাদের কাছ থেকে তাদের ৭ম মশলা পেষণকারী — আবার প্রতি ঘন্টায় ৫০ কেজি ক্ষমতা সহ, আবার একটি একক ডেডিকেটেড পণ্য লাইনের জন্য। ধারণাটি হল একটি বড় মেশিনের মাধ্যমে বিশাল পরিমাণ পণ্য সরবরাহ করা নয়, বরং একটি মডুলার গ্রাইন্ডিং সেটআপ তৈরি করা যেখানে প্রতিটি গ্রাইন্ডার একটি উপাদান এবং একটি রেসিপির জন্য তৈরি করা হয়েছে।
একটি সাধারণ গ্রাইন্ডারে ক্রমাগত পণ্য পরিষ্কার এবং পরিবর্তন করার পরিবর্তে, তারা প্রতিটি মেশিনকে একটি মশলার জন্য “বিশেষজ্ঞতা” অর্জন করতে দেয়। এটি তিনটি খুব ব্যবহারিক সুবিধা নিয়ে আসে:
প্রসেস প্যারামিটার (স্ক্রিন মেশ, ফিডিং, টার্গেট ফাইননেস) প্রতিটি মশলার জন্য স্থির থাকে।
স্বাদ, রঙ এবং সুবাসের ক্রস-কনটামিনেশন প্রায় নির্মূল হয়।
পরিষ্কার করা সহজ এবং কম জরুরি, কারণ একই উপাদান প্রতিদিন একই মেশিনে চলে।
এই প্রকল্পের জন্য, গ্রাহক একই 50 কেজি/ঘণ্টা মশলা পেষণকারীর কনফিগারেশন বেছে নিয়েছেন যা তারা ইতিমধ্যেই জানেন: কমপ্যাক্ট ডিজাইন, বিস্তৃত মশলার জন্য উপযুক্ত এবং তাদের বিদ্যমান দলের জন্য পরিচালনা করা সহজ। অপারেটরদের কিছু পুনরায় শিখতে হবে না — একবার আপনি একটি মেশিন জানলে, আপনি তাদের সবগুলিই জানেন।
এই সেটআপে, স্ক্রিন (চালনি) হল প্রধান পরিধানযোগ্য অংশ। সময়ের সাথে সাথে, সূক্ষ্ম এবং কখনও কখনও ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার মশলার কণা ধীরে ধীরে স্ক্রিন ক্ষয় করে। যখন প্রয়োজন হয়, গ্রাহক কেবল থ্রুপুট এবং কণার আকারের নিয়ন্ত্রণ পুনরুদ্ধার করতে একটি নতুন স্ক্রিন পরিবর্তন করেন। তারা বিভিন্ন পণ্যের জন্য চূড়ান্ত পাউডার ফাইননেসকে সূক্ষ্মভাবে তৈরি করতে বিভিন্ন মেশের আকার ব্যবহার করে, তাই স্ক্রিনটি একটি ভোগ্যপণ্য এবং একটি প্রক্রিয়া সমন্বয় সরঞ্জাম উভয়ই।
ফ্লোরে সাতটি অভিন্ন 50 কেজি/ঘণ্টা ইউনিট সহ, থাই গ্রাহকের এখন একটি একক ব্যর্থতার বিন্দুর পরিবর্তে মশলা গ্রাইন্ডারগুলির একটি নমনীয় “গ্রিড” রয়েছে। যদি একটি মেশিন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বন্ধ থাকে, তবে অন্যগুলি চলতে থাকে। যদি একটি নতুন মশলা পণ্য চালু করা হয়, তবে তারা কেবল একটি নতুন ডেডিকেটেড মেশিন বরাদ্দ করে — একই ডিজাইন, একই খুচরা যন্ত্রাংশ, একই কাজের পদ্ধতি।
গুরুত্বপূর্ণ তথ্য – থাই স্পাইস গ্রাইন্ডার প্রকল্প
দেশ: থাইল্যান্ড
অ্যাপ্লিকেশন: মশলা / সিজনিং পাউডার গ্রাইন্ডিং
মেশিনের প্রকার: স্পাইস পালভারাইজার
ক্ষমতা: 50 কেজি/ঘণ্টা
এই অর্ডার: ১ ইউনিট (গ্রাহকের ৭ম মেশিন)
উৎপাদন ধারণা: স্থিতিশীল গুণমান এবং পরিষ্কার স্বাদের জন্য প্রতি মেশিনে একটি মশলা
প্রধান পরিধানযোগ্য অংশ: স্ক্রিন (চালনি), চূড়ান্ত পাউডার ফাইননেস সামঞ্জস্য করতেও ব্যবহৃত হয়