একটি উত্তর আমেরিকান মশলা প্রস্তুতকারকের জন্য স্থিতিশীল 100 কেজি / ঘন্টা মশলা পেষণ

1. প্রকল্পের পটভূমি

কানাডায়, কমিন পাউডার, স্টার এনিস পাউডার এবং সংশ্লিষ্ট মশলা মিশ্রণের চাহিদা ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে, বিশেষ করে জাতিগত রেস্তোঁরা, খুচরা মশলা ব্র্যান্ড এবং মশলা প্রস্তুতকারকদের কাছ থেকে।
যাইহোক, অনেক ছোট এবং মাঝারি প্রসেসর এখনও মৌলিক grinders উপর নির্ভর করে, যা প্রায়ই ভোগেঃ

• একই ব্যাচে মিশ্রিত মোটা এবং সূক্ষ্ম কণার সাথে অসামঞ্জস্যপূর্ণ কণার আকার;

• কমিন এবং স্টার এনিসে তেলের উচ্চ পরিমাণ রয়েছে যা স্ক্রিন ব্লকিং এবং ক্যাকিংয়ের দিকে পরিচালিত করে;

• পরিষ্কার করা এবং পণ্য পরিবর্তন করা কঠিন, যার ফলে ক্রস স্বাদ দূষণ হয়।

এই কানাডিয়ান গ্রাহক কমিন এবং স্টার অ্যানিসের জন্য একটি বিশেষ ক্ষমতার মশলা গ্রাইন্ডিং সমাধান চেয়েছিলেন, প্রায় 100 কেজি / ঘন্টা এ 20 মেষ পাউডার লক্ষ্য করে, সহজ পরিষ্কার এবং খাদ্য-গ্রেড নির্মাণের সাথে।

2গ্রাহক প্রোফাইল ও অ্যাপ্লিকেশন

গ্রাহক কানাডার একটি মশলা এবং মিশ্রিত মশলা প্রস্তুতকারক, প্রধানত নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে নিযুক্তঃ

• ফুড সার্ভিস চ্যানেলগুলোতে কমিন পাউডার, স্টার আনিস পাউডার এবং বারবিকিউ মিশ্রণ সরবরাহ করা।

• ছোট ছোট খুচরা মশলা পাত্র এবং প্যাকেজগুলির চুক্তি প্যাকেজিং;

• তাদের সমাপ্ত পণ্যগুলির একটি অংশ মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং অন্যান্য উত্তর আমেরিকার বাজারে রপ্তানি করে।

গ্রিলিং লাইনের জন্য মূল প্রয়োজনীয়তাঃ

• ক্রস স্বাদ সমস্যা এড়ানোর জন্য কমিন এবং স্টার আনিসের জন্য ডেডিকেটেড মিলিং;

• প্রায় ২০টি মেশির মধ্যে নিয়ন্ত্রিত, টেক্সচারের জন্য যথেষ্ট রুক্ষ কিন্তু মিশ্রণ এবং প্যাকিংয়ের জন্য যথেষ্ট সূক্ষ্ম;

• কমপ্যাক্ট ডিজাইন যা বিদ্যমান মশলা কর্মশালায় ফিট করে এবং স্থানীয় খাদ্য যোগাযোগের মান পূরণ করে।

3আমাদের সমাধান (সরঞ্জাম ও প্রধান বৈশিষ্ট্য)

গ্রাহকের লক্ষ্যমাত্রা ক্ষমতা এবং বিন্যাস উপর ভিত্তি করে, আমরা একটি সরবরাহঃ

ক্ষুদ্র 304 স্টেইনলেস স্টীল স্পাইস গ্রাইন্ডিং সিস্টেম + স্ক্রিনিং ইউনিট
(২০টি মেশি কমিন এবং স্টার অ্যানিস পাউডারের জন্য)

• ম্যানিপুলেটেড উপকরণঃ কুমির, স্টার অ্যানিস এবং অনুরূপ শুকনো মশলা;

• টার্গেট সূক্ষ্মতাঃ প্রায় ২০ টি মেশ, বিনিময়যোগ্য স্ক্রিন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত;

• ডিজাইন ক্ষমতাঃ প্রায় ১০০ কেজি/ঘন্টা (একটি মশলা অনুযায়ী, বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী);

• নির্মাণঃ পণ্য-যোগাযোগের সমস্ত অংশ 304 স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি, খাদ্য-গ্রেডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ;

• ডিজাইন হাইলাইটসঃ

  • মসৃণ অভ্যন্তরীণ রূপান্তরগুলি মলিং চেম্বারে মৃত অঞ্চল এবং অবশিষ্টাংশ হ্রাস করার জন্য, সহজ পণ্য পরিবর্তন করার অনুমতি দেয়;

  • রোটারের গতি এবং সরঞ্জামের নকশা অপ্টিমাইজ করা হয়েছে যাতে মোলিংয়ের সময় তাপ জমা হয় এবং মশলার সুগন্ধি সংরক্ষণে সহায়তা করে;

  • বাহ্যিক স্ক্রিনিং বিভাগটি নিশ্চিত করে যে কেবলমাত্র 20 মেশ স্ক্রিনটি পাস করে পাউডারটি সমাপ্ত পণ্য লাইনে যায়, পুনরায় মিলিংয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে মোটা ভগ্নাংশ ফিরে আসে।

মূল প্রযুক্তিগত তথ্য (অনুচ্ছেদ)

4গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া (প্রাথমিক অপারেশন)

ইনস্টলেশনের পর এবং উৎপাদন পরীক্ষার পর, কানাডিয়ান গ্রাহক রিপোর্ট করেছেনঃ

• আরো সামঞ্জস্যপূর্ণ 20 মেশ কণা আকার
  কমিন এবং স্টার এনিস পাউডার এখন আরও সংকীর্ণ আকারের পরিসরে পড়ে, মিশ্রণ এবং প্যাকেজিংয়ে প্রবাহযোগ্যতা এবং ডোজিংয়ের নির্ভুলতা উন্নত করে।

• আরও ভাল স্বাদ ধরে রাখা
  গরম করার সময় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা গন্ধ হ্রাস হ্রাস করতে সহায়তা করে। সংবেদনশীল মূল্যায়ন পূর্ববর্তী গ্রাইন্ডারের তুলনায় একটি শক্তিশালী এবং দীর্ঘস্থায়ী মশলা গন্ধ দেখিয়েছে।

• সহজ পরিষ্কার এবং পণ্য পরিবর্তন
  দ্রুত বিচ্ছিন্নতার জন্য ডিজাইন করা মিলিং চেম্বার এবং স্ক্রিন সিস্টেমের সাথে, কমিন এবং স্টার আনিসের মধ্যে পরিবর্তন দ্রুত হয়, উল্লেখযোগ্যভাবে কম গন্ধ বহন করে।

গ্রাহক ভবিষ্যতে নতুন মশলা এবং মশলা তৈরির জন্য এই বিশেষ লাইনটিকে প্রধান প্ল্যাটফর্ম হিসাবে ব্যবহার করার পরিকল্পনা করছেন।

5উপসংহার

কানাডিয়ান গ্রাহকের জন্য এই ক্ষুদ্র ক্ষমতার মশলা পিষার সমাধানটি তিনটি মূল লক্ষ্যের আশেপাশে ডিজাইন করা হয়েছিলঃ 20 মেষের সূক্ষ্মতা, ~ 100 কেজি / ঘন্টা থ্রুপুট এবং খাদ্য-গ্রেড স্টেইনলেস স্টিল নির্মাণ।এটা গ্রাহককে সাহায্য করে:

• কমিন এবং স্টার এনিস গ্রাইন্ডিংয়ের গুণমান স্থিতিশীল করা এবং চূড়ান্ত পণ্যের ধারাবাহিকতা উন্নত করা;

• ফ্রিজিংয়ের সময় স্বাদ ধরে রাখা উন্নত করে, পণ্যের প্রতিযোগিতামূলকতা বৃদ্ধি করে;

• মাল্টি-এসকিউ, ছোট-লট উত্পাদন মডেলকে সমর্থন করে পরিষ্কার এবং পরিবর্তনগুলিতে ব্যয় করা সময় হ্রাস করুন।

অন্যান্য উত্তর আমেরিকান বা ইউরোপীয় মশলা প্রস্তুতকারকদের জন্য,নির্দিষ্ট মশলা (যেমন, কমিন/স্টার এনিস) এর জন্য এই ধরনের একটি ছোট ক্ষমতার বিশেষ মিলিং লাইন প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করার একটি ব্যবহারিক এবং খরচ কার্যকর উপায়।.