মাংসের মশলার জন্য উল্লম্ব মিক্সার ও ডাস্ট-ফ্রি ফিডিং এবং স্বয়ংক্রিয় মিশ্রণ ও স্ক্রিনিং

১. প্রকল্পের পটভূমি

রাশিয়ায় সসেজ, স্মোকড মাংস এবং প্রক্রিয়াজাত মাংসজাত পণ্যের চাহিদা শক্তিশালী রয়েছে এবং বাজারটি স্বাদ ধারাবাহিকতা এবং স্বাস্থ্যবিধির উপর ক্রমবর্ধমানভাবে মনোযোগী।
সসেজের জন্য ঐতিহ্যবাহী মশলা প্রস্তুতি সাধারণত নির্ভর করে:

• মশলার ম্যানুয়াল ওজন এবং ঢালা;

• ছোট, পৃথক মিক্সার, যার ক্ষমতা সীমিত;

• খোলা খাওয়ানো এবং পরিচালনা, যা উচ্চ মাত্রার ধুলো তৈরি করে এবং মিশ্রণে অসামঞ্জস্যতা দেখা দেয়।

এই পদ্ধতিগুলি কেবল একটি ধুলোময় কর্ম পরিবেশ এবং উচ্চ শ্রমের তীব্রতা তৈরি করে না, তবে ব্যাচ থেকে ব্যাচে মশলার অনুপাত এবং মিশ্রণের একরূপতা স্থিতিশীল রাখা কঠিন করে তোলে – যা সরাসরি চূড়ান্ত সসেজের স্বাদে প্রভাব ফেলে।

এই প্রকল্পের জন্য, আমাদের রাশিয়ান গ্রাহক মাংস মেরিনেশনের জন্য একটি ডেডিকেটেড মশলা মিশ্রণ লাইন স্থাপন করার সিদ্ধান্ত নিয়েছেন, যার লক্ষ্য:

একটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়, ডাস্ট-নিয়ন্ত্রিত সমাধানের মাধ্যমে – ডাস্ট-ফ্রি ফিডিং, মিশ্রণ থেকে স্ক্রিনিং পর্যন্ত – সসেজ মশলার সম্পূর্ণ প্রি-প্রসেসিংকে মানসম্মত করা।

২. গ্রাহক প্রোফাইল ও অ্যাপ্লিকেশন

গ্রাহকের ধরন:
রাশিয়ার একটি পেশাদার মাংস প্রক্রিয়াকরণ সংস্থা, যা বিশেষজ্ঞ:

• রান্না করা এবং স্মোকড সসেজ;

• হ্যাম এবং কিউরিট মাংসজাত পণ্য;

• খুচরা এবং খাদ্য পরিষেবাগুলির জন্য প্রস্তুত-থেকে-রান্না মেরিনেটেড মাংসজাত পণ্য।

লাইনের অ্যাপ্লিকেশন:

• লাইনটি মাংস মেরিনেশনের জন্য ব্যবহৃত যৌগিক মশলা মিশ্রণের জন্য উৎসর্গীকৃত, বিশেষ করে সসেজ উৎপাদনের জন্য;

• মিশ্রিত মশলা সসেজ স্টাফিং, টাম্বলিং/ম্যাসেজিং এবং কিউরিং-এর মতো ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত হয়;

• গ্রাহকের প্রধান প্রত্যাশাগুলি হল:

1. ব্যাচ থেকে ব্যাচে স্থিতিশীল স্বাদ এবং মশলার বিতরণ;

2. মাংস প্ল্যান্টের স্বাস্থ্যবিধি প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত একটি পরিষ্কার, ডাস্ট-নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ;

3. ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং কমাতে এবং দক্ষতা উন্নত করতে স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া প্রবাহ।

৩. আমাদের সমাধান (প্রক্রিয়া প্রবাহ ও সরঞ্জাম কনফিগারেশন)

গ্রাহকের প্ল্যান্ট লেআউট, প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা এবং বিদ্যমান আপস্ট্রিম ডোজিং সিস্টেমের উপর ভিত্তি করে, আমরা একটি সম্পূর্ণ সরবরাহ করেছি:

ডাস্ট-ফ্রি ফিডিং → উল্লম্ব মিশ্রণ → স্ক্রিনিং → সমাপ্ত মশলা ডিসচার্জ
সসেজ মশলার জন্য স্বয়ংক্রিয় মশলা মিশ্রণ এবং স্ক্রিনিং লাইন।

(১) ডাস্ট-ফ্রি ফিডিং সিস্টেম

• ব্যাগ খোলা এবং কাঁচামাল ইনপুটের জন্য একটি ডাস্ট-ফ্রি ফিডিং স্টেশন স্থাপন করা হয়েছে;

• স্থানীয় নিষ্কাশন এবং ডাস্ট সংগ্রহ ব্যাগ খোলার এবং খালি করার সময় উৎপন্ন মশলার ধুলো সংগ্রহ করে, সংগৃহীত উপাদানটিকে পণ্য প্রবাহে ফিরিয়ে দেয়;

• এটি ফিডিং পয়েন্টে ধুলো নির্গমন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, অপারেটরের কাজের পরিবেশ উন্নত করে এবং উপাদানের ক্ষতি কম করে।

(২) উল্লম্ব মিক্সার – সসেজ মশলার জন্য উৎসর্গীকৃত

• একটি উল্লম্ব মিক্সার মূল মিশ্রণ ইউনিট হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা বিভিন্ন কণা আকার এবং ঘনত্বের সাথে বহু-উপাদান মশলার মিশ্রণের জন্য আদর্শ;

• মিশ্রণের প্রবাহ প্যাটার্ন উপাদানের একটি শক্তিশালী উল্লম্ব সঞ্চালন তৈরি করে, যা ভালো নড়াচড়া দেয়:

  • আরও মোটা কণা (যেমন, গোলমরিচের দানা, ভেষজ ফ্লেক্স);

  • সূক্ষ্ম মশলার গুঁড়ো এবং লবণ;

• অভ্যন্তরীণ দেয়ালগুলিতে গোলাকার কোণ এবং সর্বনিম্ন ডেড জোন সহ একটি নীচের নকশা রয়েছে, যা রেসিপির মধ্যে অবশিষ্ট মশলা এবং ক্রস-দূষণ হ্রাস করে।

(৩) স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিনিং ও সমাপ্ত পণ্য হ্যান্ডলিং

• মিশ্রণের পরে, মশলা স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ক্রিনিং ইউনিটে খাওয়ানো হয়;

• আকারবিহীন কণা, বিদেশী বস্তু বা জমাটবদ্ধতা অপসারণ করা হয়, যা মাংসের মধ্যে সমান কভারেজ এবং বিস্তারের জন্য উপযুক্ত একটি অভিন্ন কণা আকারের বিতরণ রেখে যায়;

• গ্রাহকের প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে, স্ক্রিন করা মশলা হতে পারে:

  • সরাসরি সসেজ উৎপাদন এলাকায় স্থানান্তর করা যেতে পারে; অথবা

  • মধ্যবর্তী স্টোরেজের জন্য স্বয়ংক্রিয় ওজন এবং প্যাকেজিং-এর জন্য পাঠানো যেতে পারে।

৪. প্রধান লাইনের বৈশিষ্ট্য ও প্রযুক্তিগত হাইলাইটস (সংক্ষিপ্ত)

৫. ডেলিভারি স্ট্যাটাস ও গ্রাহকের প্রত্যাশা

সম্পূর্ণ মিশ্রণ এবং স্ক্রিনিং লাইনটি রাশিয়ান গ্রাহকের প্ল্যান্টে পৌঁছেছে এবং এখন ইনস্টলেশন ও কমিশনিং-এর জন্য প্রস্তুত।
ডিজাইন এবং প্রি-ডেলিভারি যোগাযোগের সময়, গ্রাহক বেশ কয়েকটি প্রত্যাশার উপর জোর দিয়েছিলেন:

• স্থিতিশীল সসেজ স্বাদের জন্য মানসম্মত মশলার প্রি-প্রসেসিং
  নির্দিষ্ট রেসিপিগুলিকে উল্লম্ব মিশ্রণ এবং স্ক্রিনিং-এর সাথে একত্রিত করে, মশলাকে একটি নিয়ন্ত্রিত মধ্যবর্তী পণ্যে রূপান্তরিত করা হয়, যা “ম্যানুয়াল অনুভূতি” এবং অভিজ্ঞতা-ভিত্তিক মিশ্রণের উপর নির্ভরতা হ্রাস করে।

• ম্যানুয়াল কাজ হ্রাস এবং পরিচ্ছন্ন পরিবেশ
  ডাস্ট-ফ্রি ফিডিং এবং স্বয়ংক্রিয় মিশ্রণ/স্ক্রিনিং শারীরিক কাজের চাপ কমাতে (কম ব্যাগ উত্তোলন এবং খোলা ডাম্পিং) এবং মশলার ধুলোর সংস্পর্শে আসা অপারেটরের সংখ্যা কমাতে পারে, যা আরও আরামদায়ক এবং পেশাদার কাজের পরিবেশ তৈরি করে।

• ভবিষ্যতের ক্ষমতা সম্প্রসারণ এবং নতুন পণ্যের জন্য শক্তিশালী ভিত্তি
  একটি ডেডিকেটেড মশলা লাইন প্ল্যান্টকে উৎপাদন বাড়াতে এবং নতুন সসেজের স্বাদ তৈরি করতে দেয়, কেবল রেসিপিগুলি সামঞ্জস্য করে একই মানসম্মত মিশ্রণ এবং স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া বজায় রেখে।

৬. উপসংহার

রাশিয়ার সসেজ উৎপাদনের জন্য এই ডাস্ট-ফ্রি মশলা মিশ্রণ ও স্ক্রিনিং লাইনটি চারটি মূল লক্ষ্যকে কেন্দ্র করে ডিজাইন করা হয়েছে:

পরিষ্কার পরিবেশ, আরও অভিন্ন মশলা, উচ্চতর অটোমেশন এবং আরও স্থিতিশীল সসেজের স্বাদ।

ডাস্ট-ফ্রি ফিডিং → উল্লম্ব মিশ্রণ → স্ক্রিনিং-এর একটি সমন্বিত প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, সিস্টেমটি গ্রাহককে সাহায্য করবে:

• সামঞ্জস্যপূর্ণ, পুনরুৎপাদনযোগ্য মশলার মিশ্রণ সহ সসেজ উৎপাদন সরবরাহ করতে;

• মশলা প্রস্তুতের এলাকায় ধুলো এবং ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং ঝুঁকি কমাতে;

• “অভিজ্ঞতা-ভিত্তিক, ম্যানুয়াল মিশ্রণ” থেকে মানসম্মত, স্বয়ংক্রিয় মশলা উৎপাদনে যাওয়া, যা ব্র্যান্ডের খ্যাতি এবং বাজারের প্রতিযোগিতার জন্য একটি শক্তিশালী ভিত্তি তৈরি করে।