200–350 জাল সূক্ষ্মতা · 200–300 কেজি/ঘণ্টা ক্ষমতা · স্থিতিশীল গঠন, ইউরোপীয় মানের
1. প্রকল্পের পটভূমি
জাপানে, সবুজ জুস (আওজিরু) এবং উদ্ভিদ-ভিত্তিক স্বাস্থ্য পাউডারের বাজার সুপ্রতিষ্ঠিত, যা মুখরোচকতা, রঙ এবং পুষ্টির ধারণের ক্ষেত্রে অত্যন্ত কঠোর প্রত্যাশা রাখে।
এই প্রকল্পের জন্য, আমাদের জাপানি গ্রাহক – একজন স্বাস্থ্য খাদ্য প্রস্তুতকারক – শুকনো গমের ঘাসকে একটি সূক্ষ্ম পাউডারে পরিণত করতে চেয়েছিলেন যা তাদের সবুজ জুস পণ্যের প্রধান উপাদান হিসেবে কাজ করবে।
তাদের মূল প্রয়োজনীয়তাগুলি স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়েছিল:
কাঁচামাল: শুকনো গমের ঘাস
পণ্যের ব্যবহার: সবুজ জুসের প্রধান পাউডার উপাদান
লক্ষ্য সূক্ষ্মতা: 200–350 জাল, মসৃণ এবং সহজে দ্রবণীয়
ক্ষমতা: 200–300 কেজি/ঘণ্টা অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন
এই লক্ষ্যগুলি পূরণ করতে, গ্রাহক তাদের বিদ্যমান সবুজ জুস উৎপাদন লাইনে সমন্বিত একটি ডেডিকেটেড গমের ঘাস পিন মিল চালু করার সিদ্ধান্ত নিয়েছিলেন।
2. গ্রাহক প্রোফাইল ও অ্যাপ্লিকেশন
গ্রাহকের প্রকার:
একটি জাপানি স্বাস্থ্য খাদ্য কোম্পানি যা এর উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে:
সবুজ জুস পাউডার;
পুষ্টিকর খাবারের বিকল্প;
উদ্ভিদ-ভিত্তিক কার্যকরী পানীয় পাউডার।
অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি:
আপস্ট্রীম, গ্রাহক ইতিমধ্যে গমের ঘাসের ধোয়া, শুকানো এবং প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন করেছেন;
নতুন মেশিনটি 200–350 জালের গমের ঘাস সূক্ষ্মভাবে পিষে সবুজ জুস মিশ্রণ এবং প্যাকেজিং বিভাগে সরবরাহ করার জন্য উৎসর্গীকৃত;
চূড়ান্ত পাউডারটিতে অভিন্ন কণার আকার, ভাল বিস্তারযোগ্যতা এবং একটি পরিষ্কার সবুজ চেহারা থাকতে হবে, যা ছোট স্যাচেট এবং ক্যান পূরণের জন্য উপযুক্ত।
3. আমাদের সমাধান (সরঞ্জাম ও প্রক্রিয়া)
প্রয়োজনীয় সূক্ষ্মতা, ক্ষমতা এবং লাইন বিন্যাস বিশ্লেষণ করার পরে, আমরা সরবরাহ করেছি:
JB-350 গমের ঘাস পিন মিল
200–350 জালের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যার ক্ষমতা 200–300 কেজি/ঘণ্টা
(1) তন্তুযুক্ত গমের ঘাসের জন্য অপ্টিমাইজ করা পিন মিল ডিজাইন
JB-350 একটি উচ্চ-গতির পিন মিল (প্রভাব) গ্রাইন্ডিং নীতি ব্যবহার করে, যা তন্তুযুক্ত গমের ঘাসকে প্রভাব এবং শিয়ার দ্বারা দক্ষতার সাথে কমাতে দেয়;
রটার এবং স্ট্যাটরের মধ্যে ক্লিয়ারেন্সটি নিয়মিত করা যায়, যা গ্রাহককে বিভিন্ন পণ্যের রেসিপি অনুযায়ী 200–350 জালের মধ্যে সূক্ষ্মতা সুর করতে সক্ষম করে;
ডিজাইনটি কম ঘনত্বের, উচ্চ-ফাইবারযুক্ত উদ্ভিদের উপাদানের জন্য উপযুক্ত, যা ঘন ঘন ক্লগিং ছাড়াই স্থিতিশীল, অবিচ্ছিন্ন গ্রাইন্ডিং নিশ্চিত করে।
(2) “ইউরোপীয়-মানের” অনুভূতি সহ স্থিতিশীল গঠন
JB-350 ফ্রেম এবং হাউজিং উচ্চ দৃঢ়তার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যার ফলে অপারেশন চলাকালীন কম কম্পন এবং কম শব্দ হয়;
ড্রাইভ এবং প্রধান শ্যাফ্ট দীর্ঘমেয়াদী অবিচ্ছিন্ন ব্যবহারের জন্য একটি উদার নিরাপত্তা মার্জিন সহ নির্বাচন করা হয়েছে;
মূল উপাদানগুলি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে মেশিন করা এবং একত্রিত করা হয়েছে, একটি ডিজাইন দর্শন অনুসরণ করে যা ইউরোপীয় যন্ত্রপাতি মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ – এমন একটি বিষয় যা জাপানি গ্রাহক বিশেষভাবে প্রশংসা করেছেন।
(3) খাদ্য প্রয়োগের জন্য সহজ পরিষ্কার ও রক্ষণাবেক্ষণ
গ্রাইন্ডিং চেম্বারের অভ্যন্তর মসৃণ এবং পরিষ্কার করা সহজ, যা ব্যাচগুলির মধ্যে পণ্য তৈরি হওয়া এবং ক্রস-দূষণ হ্রাস করে;
পিন ডিস্কগুলি সুবিধাজনক অপসারণ এবং পুনরায় ইনস্টলেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কারের সময় হ্রাস করে;
সামগ্রিক বিন্যাসটি সাধারণ জাপানি কারখানার সীমাবদ্ধতাগুলি বিবেচনা করে, যা মিলটিকে বিদ্যমান সবুজ জুস উৎপাদন লাইনে সহজে একত্রিত করতে দেয়।
4. মূল প্রযুক্তিগত ডেটা (সংক্ষিপ্ত বিবরণ)
আইটেম
স্পেসিফিকেশন
গন্তব্য
জাপান
মডেল
JB-350 গমের ঘাস পিন মিল
কাঁচামাল
শুকনো গমের ঘাস
চূড়ান্ত পণ্যের ব্যবহার
সবুজ জুস পণ্যের প্রধান পাউডার উপাদান
লক্ষ্য সূক্ষ্মতা
200–350 জাল
রেফারেন্স ক্ষমতা
প্রায় 200–300 কেজি/ঘণ্টা
গ্রাইন্ডিং নীতি
হাই-স্পিড পিন মিল (প্রভাব গ্রাইন্ডিং)
প্রধান বৈশিষ্ট্য
স্থিতিশীল গঠন, কম কম্পন, সহজ পরিষ্কার, “ইউরোপীয়-মানের”
5. চূড়ান্ত পরীক্ষা ও গ্রাহক গ্রহণ
জাপানি কারখানায় ইনস্টল করার পরে, JB-350 গ্রাহকের আসল গমের ঘাস উপাদান দিয়ে চূড়ান্ত পরীক্ষার বেশ কয়েকটি রাউন্ডের মধ্য দিয়ে গেছে:
নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার অধীনে, মিলটি ধারাবাহিকভাবে 200–350 জালের মধ্যে পাউডার তৈরি করেছে, সংকীর্ণ কণার আকারের বিতরণ সহ;
ফলাফলস্বরূপ পাউডার উজ্জ্বল সবুজ রঙ দেখিয়েছে, সামান্য দৃশ্যমান মোটা ফাইবার এবং জলে খুব ভাল বিস্তারযোগ্যতা – সবুজ জুস বেস পাউডারের জন্য গ্রাহকের অভ্যন্তরীণ মান পূরণ করে;
অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের সময়, মেশিনটি স্থিতিশীল কারেন্ট, কম কম্পন এবং নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা ইন্টারলক সহ মসৃণভাবে চলেছিল।
সম্পূর্ণ পরীক্ষার প্রোগ্রাম শেষে, JB-350 গমের ঘাস পিন মিল সফলভাবে গ্রাহকের সাইট-এ গ্রহণ পাস করেছে এবং আনুষ্ঠানিকভাবে উৎপাদনে মুক্তি পেয়েছে।
6. উপসংহার
জাপানে সরবরাহ করা JB-350 গমের ঘাস পিন মিলটি চারটি মূল প্রত্যাশার চারপাশে তৈরি করা হয়েছিল:
200–350 জাল সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং, 200–300 কেজি/ঘণ্টা স্থিতিশীল ক্ষমতা, শক্তিশালী গঠন এবং ইউরোপীয় মেশিনের সাথে তুলনীয় মানের স্তর।
অনুশীলনে, মিলটি গ্রাহককে সরবরাহ করেছে:
তাদের সবুজ জুস কাঁচামালের জন্য নির্ভরযোগ্য, নিয়ন্ত্রণযোগ্য সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং ক্ষমতা;
পাউডারের সূক্ষ্মতা এবং উপস্থিতিতে উন্নত ধারাবাহিকতা, যা একটি প্রিমিয়াম পণ্যের চিত্রকে সমর্থন করে;
উদ্ভিদ-ভিত্তিক এবং সবুজ স্বাস্থ্য পণ্যের ভবিষ্যতের প্রসারের জন্য একটি কঠিন সরঞ্জাম ভিত্তি।
সবুজ জুস পাউডার বা উদ্ভিদ-ভিত্তিক স্বাস্থ্য পাউডার তৈরি করে এমন অন্যান্য নির্মাতাদের জন্য, তন্তুযুক্ত উদ্ভিদের উপাদানের জন্য বিশেষভাবে সুর করা এই ধরনের পিন মিল পরীক্ষাগার-স্কেল বা সাধারণ-উদ্দেশ্য গ্রাইন্ডার থেকে স্থিতিশীল, শিল্প-স্কেল উৎপাদনে একটি প্রমাণিত পদক্ষেপ।
মাংসের মশলার জন্য উল্লম্ব মিক্সার ও ডাস্ট-ফ্রি ফিডিং এবং স্বয়ংক্রিয় মিশ্রণ ও স্ক্রিনিং
১. প্রকল্পের পটভূমি
রাশিয়ায় সসেজ, স্মোকড মাংস এবং প্রক্রিয়াজাত মাংসজাত পণ্যের চাহিদা শক্তিশালী রয়েছে এবং বাজারটি স্বাদ ধারাবাহিকতা এবং স্বাস্থ্যবিধির উপর ক্রমবর্ধমানভাবে মনোযোগী।
সসেজের জন্য ঐতিহ্যবাহী মশলা প্রস্তুতি সাধারণত নির্ভর করে:
মশলার ম্যানুয়াল ওজন এবং ঢালা;
ছোট, পৃথক মিক্সার, যার ক্ষমতা সীমিত;
খোলা খাওয়ানো এবং পরিচালনা, যা উচ্চ মাত্রার ধুলো তৈরি করে এবং মিশ্রণে অসামঞ্জস্যতা দেখা দেয়।
এই পদ্ধতিগুলি কেবল একটি ধুলোময় কর্ম পরিবেশ এবং উচ্চ শ্রমের তীব্রতা তৈরি করে না, তবে ব্যাচ থেকে ব্যাচে মশলার অনুপাত এবং মিশ্রণের একরূপতা স্থিতিশীল রাখা কঠিন করে তোলে – যা সরাসরি চূড়ান্ত সসেজের স্বাদে প্রভাব ফেলে।
এই প্রকল্পের জন্য, আমাদের রাশিয়ান গ্রাহক মাংস মেরিনেশনের জন্য একটি ডেডিকেটেড মশলা মিশ্রণ লাইন স্থাপন করার সিদ্ধান্ত নিয়েছেন, যার লক্ষ্য:
একটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়, ডাস্ট-নিয়ন্ত্রিত সমাধানের মাধ্যমে – ডাস্ট-ফ্রি ফিডিং, মিশ্রণ থেকে স্ক্রিনিং পর্যন্ত – সসেজ মশলার সম্পূর্ণ প্রি-প্রসেসিংকে মানসম্মত করা।
২. গ্রাহক প্রোফাইল ও অ্যাপ্লিকেশন
গ্রাহকের ধরন:
রাশিয়ার একটি পেশাদার মাংস প্রক্রিয়াকরণ সংস্থা, যা বিশেষজ্ঞ:
রান্না করা এবং স্মোকড সসেজ;
হ্যাম এবং কিউরিট মাংসজাত পণ্য;
খুচরা এবং খাদ্য পরিষেবাগুলির জন্য প্রস্তুত-থেকে-রান্না মেরিনেটেড মাংসজাত পণ্য।
লাইনের অ্যাপ্লিকেশন:
লাইনটি মাংস মেরিনেশনের জন্য ব্যবহৃত যৌগিক মশলা মিশ্রণের জন্য উৎসর্গীকৃত, বিশেষ করে সসেজ উৎপাদনের জন্য;
মিশ্রিত মশলা সসেজ স্টাফিং, টাম্বলিং/ম্যাসেজিং এবং কিউরিং-এর মতো ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত হয়;
গ্রাহকের প্রধান প্রত্যাশাগুলি হল:
ব্যাচ থেকে ব্যাচে স্থিতিশীল স্বাদ এবং মশলার বিতরণ;
মাংস প্ল্যান্টের স্বাস্থ্যবিধি প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত একটি পরিষ্কার, ডাস্ট-নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ;
ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং কমাতে এবং দক্ষতা উন্নত করতে স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া প্রবাহ।
৩. আমাদের সমাধান (প্রক্রিয়া প্রবাহ ও সরঞ্জাম কনফিগারেশন)
গ্রাহকের প্ল্যান্ট লেআউট, প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা এবং বিদ্যমান আপস্ট্রিম ডোজিং সিস্টেমের উপর ভিত্তি করে, আমরা একটি সম্পূর্ণ সরবরাহ করেছি:
ডাস্ট-ফ্রি ফিডিং → উল্লম্ব মিশ্রণ → স্ক্রিনিং → সমাপ্ত মশলা ডিসচার্জ
সসেজ মশলার জন্য স্বয়ংক্রিয় মশলা মিশ্রণ এবং স্ক্রিনিং লাইন।
(১) ডাস্ট-ফ্রি ফিডিং সিস্টেম
ব্যাগ খোলা এবং কাঁচামাল ইনপুটের জন্য একটি ডাস্ট-ফ্রি ফিডিং স্টেশন স্থাপন করা হয়েছে;
স্থানীয় নিষ্কাশন এবং ডাস্ট সংগ্রহ ব্যাগ খোলার এবং খালি করার সময় উৎপন্ন মশলার ধুলো সংগ্রহ করে, সংগৃহীত উপাদানটিকে পণ্য প্রবাহে ফিরিয়ে দেয়;
এটি ফিডিং পয়েন্টে ধুলো নির্গমন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, অপারেটরের কাজের পরিবেশ উন্নত করে এবং উপাদানের ক্ষতি কম করে।
(২) উল্লম্ব মিক্সার – সসেজ মশলার জন্য উৎসর্গীকৃত
একটি উল্লম্ব মিক্সার মূল মিশ্রণ ইউনিট হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা বিভিন্ন কণা আকার এবং ঘনত্বের সাথে বহু-উপাদান মশলার মিশ্রণের জন্য আদর্শ;
মিশ্রণের প্রবাহ প্যাটার্ন উপাদানের একটি শক্তিশালী উল্লম্ব সঞ্চালন তৈরি করে, যা ভালো নড়াচড়া দেয়:
আরও মোটা কণা (যেমন, গোলমরিচের দানা, ভেষজ ফ্লেক্স);
সূক্ষ্ম মশলার গুঁড়ো এবং লবণ;
অভ্যন্তরীণ দেয়ালগুলিতে গোলাকার কোণ এবং সর্বনিম্ন ডেড জোন সহ একটি নীচের নকশা রয়েছে, যা রেসিপির মধ্যে অবশিষ্ট মশলা এবং ক্রস-দূষণ হ্রাস করে।
(৩) স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিনিং ও সমাপ্ত পণ্য হ্যান্ডলিং
মিশ্রণের পরে, মশলা স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ক্রিনিং ইউনিটে খাওয়ানো হয়;
আকারবিহীন কণা, বিদেশী বস্তু বা জমাটবদ্ধতা অপসারণ করা হয়, যা মাংসের মধ্যে সমান কভারেজ এবং বিস্তারের জন্য উপযুক্ত একটি অভিন্ন কণা আকারের বিতরণ রেখে যায়;
গ্রাহকের প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে, স্ক্রিন করা মশলা হতে পারে:
সরাসরি সসেজ উৎপাদন এলাকায় স্থানান্তর করা যেতে পারে; অথবা
মধ্যবর্তী স্টোরেজের জন্য স্বয়ংক্রিয় ওজন এবং প্যাকেজিং-এর জন্য পাঠানো যেতে পারে।
৪. প্রধান লাইনের বৈশিষ্ট্য ও প্রযুক্তিগত হাইলাইটস (সংক্ষিপ্ত)
আইটেম
বর্ণনা
গন্তব্য
রাশিয়া
অ্যাপ্লিকেশন পণ্য
মাংস মেরিনেশনের জন্য যৌগিক মশলা, যা সসেজ উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়
মূল সরঞ্জাম
উল্লম্ব মিক্সার + ডাস্ট-ফ্রি ফিডিং স্টেশন + স্ক্রিনিং ইউনিট
প্রক্রিয়া প্রবাহ
ডাস্ট-ফ্রি ফিডিং → উল্লম্ব মিশ্রণ → স্ক্রিনিং → মশলা ডিসচার্জ
অপারেশন মোড
ন্যূনতম ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং সহ স্বয়ংক্রিয় ব্যাচ/ক্রমাগত অপারেশন
স্বাস্থ্যবিধি ও পরিবেশ
বদ্ধ পরিবহন, স্থানীয় ধুলো নিষ্কাশন, বায়ুবাহিত ধুলো হ্রাস
মিশ্রণের কেন্দ্রবিন্দু
ইউনিফর্ম মাল্টি-স্পাইস ব্লেন্ডিং, কম অবশিষ্টাংশ, স্থিতিশীল স্বাদের প্রোফাইল
৫. ডেলিভারি স্ট্যাটাস ও গ্রাহকের প্রত্যাশা
সম্পূর্ণ মিশ্রণ এবং স্ক্রিনিং লাইনটি রাশিয়ান গ্রাহকের প্ল্যান্টে পৌঁছেছে এবং এখন ইনস্টলেশন ও কমিশনিং-এর জন্য প্রস্তুত।
ডিজাইন এবং প্রি-ডেলিভারি যোগাযোগের সময়, গ্রাহক বেশ কয়েকটি প্রত্যাশার উপর জোর দিয়েছিলেন:
স্থিতিশীল সসেজ স্বাদের জন্য মানসম্মত মশলার প্রি-প্রসেসিং
নির্দিষ্ট রেসিপিগুলিকে উল্লম্ব মিশ্রণ এবং স্ক্রিনিং-এর সাথে একত্রিত করে, মশলাকে একটি নিয়ন্ত্রিত মধ্যবর্তী পণ্যে রূপান্তরিত করা হয়, যা “ম্যানুয়াল অনুভূতি” এবং অভিজ্ঞতা-ভিত্তিক মিশ্রণের উপর নির্ভরতা হ্রাস করে।
ম্যানুয়াল কাজ হ্রাস এবং পরিচ্ছন্ন পরিবেশ
ডাস্ট-ফ্রি ফিডিং এবং স্বয়ংক্রিয় মিশ্রণ/স্ক্রিনিং শারীরিক কাজের চাপ কমাতে (কম ব্যাগ উত্তোলন এবং খোলা ডাম্পিং) এবং মশলার ধুলোর সংস্পর্শে আসা অপারেটরের সংখ্যা কমাতে পারে, যা আরও আরামদায়ক এবং পেশাদার কাজের পরিবেশ তৈরি করে।
ভবিষ্যতের ক্ষমতা সম্প্রসারণ এবং নতুন পণ্যের জন্য শক্তিশালী ভিত্তি
একটি ডেডিকেটেড মশলা লাইন প্ল্যান্টকে উৎপাদন বাড়াতে এবং নতুন সসেজের স্বাদ তৈরি করতে দেয়, কেবল রেসিপিগুলি সামঞ্জস্য করে একই মানসম্মত মিশ্রণ এবং স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া বজায় রেখে।
৬. উপসংহার
রাশিয়ার সসেজ উৎপাদনের জন্য এই ডাস্ট-ফ্রি মশলা মিশ্রণ ও স্ক্রিনিং লাইনটি চারটি মূল লক্ষ্যকে কেন্দ্র করে ডিজাইন করা হয়েছে:
পরিষ্কার পরিবেশ, আরও অভিন্ন মশলা, উচ্চতর অটোমেশন এবং আরও স্থিতিশীল সসেজের স্বাদ।
ডাস্ট-ফ্রি ফিডিং → উল্লম্ব মিশ্রণ → স্ক্রিনিং-এর একটি সমন্বিত প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, সিস্টেমটি গ্রাহককে সাহায্য করবে:
সামঞ্জস্যপূর্ণ, পুনরুৎপাদনযোগ্য মশলার মিশ্রণ সহ সসেজ উৎপাদন সরবরাহ করতে;
মশলা প্রস্তুতের এলাকায় ধুলো এবং ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং ঝুঁকি কমাতে;
“অভিজ্ঞতা-ভিত্তিক, ম্যানুয়াল মিশ্রণ” থেকে মানসম্মত, স্বয়ংক্রিয় মশলা উৎপাদনে যাওয়া, যা ব্র্যান্ডের খ্যাতি এবং বাজারের প্রতিযোগিতার জন্য একটি শক্তিশালী ভিত্তি তৈরি করে।
টিইউভি রেইনল্যান্ড সিই সার্টিফাইড · প্রতি ব্যাচে 5 মিনিট · উচ্চ দক্ষতার মিশ্রণ সম্পূর্ণ স্বাদ ধরে রাখার সাথে
1. প্রকল্পের পটভূমি
ইতালিতে, স্বাদযুক্ত খাদ্য পাউডার, অত্যাবশ্যকীয় তেল ভিত্তিক মিশ্রণ এবং কার্যকরী পুষ্টি পাউডার প্রস্তুতকারকরা স্বাদ ধরে রাখা এবং মিশ্রণের দক্ষতা উভয়ই খুব উচ্চতর চাহিদা রাখে।ঐতিহ্যগত সাধারণ উদ্দেশ্য মিশুক প্রায়ই এই অ্যাপ্লিকেশন মধ্যে সংগ্রামঃ
অপরিহার্য তেলগুলি সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে না কিছু কণা অত্যধিক তৈলাক্ত, অন্যদের প্রায় কোনও গন্ধ নেই।
দীর্ঘ মিশ্রণের সময়গুলি ব্যাচ থেকে ব্যাচে পরিবর্তিত হয় এবং সীমিত সঞ্চালন ক্ষমতা সৃষ্টি করে;
খোলা বা খারাপভাবে সিল করা ডিজাইনগুলি গন্ধ হারাতে এবং পরিষ্কার করা আরও কঠিন করে তোলে।
এই ইতালীয় গ্রাহক একটি মিশ্রণকারীতে আপগ্রেড করতে চেয়েছিলেন যা "অতি প্রয়োজনীয় তেল যুক্ত পাউডার" এর জন্য নিবেদিত ছিল এবং স্পষ্টভাবে নির্দিষ্ট করেছেঃ
মিশুকটি টিইউভি রাইনল্যান্ড দ্বারা সিই শংসাপত্রপ্রাপ্ত হতে হবে, প্রতি ব্যাচে প্রায় 5 মিনিট অর্জন করতে হবে এবং উচ্চ দক্ষতা প্রদানের সময় অত্যাবশ্যক তেলের স্বাদ এবং কার্যকারিতা সর্বাধিক ধরে রাখতে হবে।
2গ্রাহক প্রোফাইল ও অ্যাপ্লিকেশন
গ্রাহক প্রকারঃএকটি ইতালীয় খাদ্য ও পুষ্টি প্রস্তুতকারক যা উৎপাদন করেঃ
ইন্স্ট্যান্ট ড্রিঙ্কস পাউডার যা প্রয়োজনীয় তেল (লেমন, কমলা, ভেষজ স্বাদ ইত্যাদি) ধারণ করে;
স্বাদযুক্ত বেকারি প্রিমিক্স এবং মিশ্রিত মশলা মিশ্রণ;
ফাংশনাল সলিড ড্রিঙ্কস যেখানে অপরিহার্য তেলগুলি পুষ্টি উপাদানগুলির সাথে মূল মানের পয়েন্ট হিসাবে একত্রিত হয়।
অ্যাপ্লিকেশন বৈশিষ্ট্যঃ
অপরিহার্য তেলগুলি কম মাত্রায় যোগ করা হয় কিন্তু এর প্রভাব বিশাল, তাই এগুলিকে গুঁড়োতে খুব সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে হবে;
মিশ্রণ প্রক্রিয়াটি নরম হতে হবে, অ্যারোমেটিক এবং সক্রিয় উপাদানগুলির বাষ্পীভবন এবং অবক্ষয় এড়াতে কম তাপমাত্রা বৃদ্ধি;
রসিদগুলি ঘন ঘন পরিবর্তনের সাথে প্রতিদিন একাধিক ব্যাচ, তাই সংক্ষিপ্ত ব্যাচের সময় এবং দ্রুত পরিষ্কার / পরিবর্তন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
3আমাদের সমাধান (কনফিগারেশন এবং প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য)
ফর্মুলেশন সিস্টেম (বাহক পাউডার + অপরিহার্য তেল + ছোট উপাদান) এবং উদ্ভিদের স্বাস্থ্যবিধি মান সম্পূর্ণরূপে বোঝার পরে, আমরা সরবরাহ করেছিঃ
একটি উচ্চ দক্ষতা অপরিহার্য তেল গুঁড়া মিশুকটিইউভি রেইনল্যান্ড সিই সার্টিফাইড, প্রায় ৫ মিনিটের মধ্যে একটি ব্যাচ অর্জন করা।
(1) টিইউভি রেইনল্যান্ড সিই-সার্টিফাইড সিকিউরিটি অ্যান্ড কমপ্লায়েন্স
মিশুকটি টিইউভি রেইনল্যান্ডের সিই সার্টিফিকেশন পাস করেছে, যা ইইউ মেশিন নির্দেশিকা এবং প্রাসঙ্গিক বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা মান মেনে চলে;
সুরক্ষা গার্ড, জরুরী স্টপ এবং ইন্টারলকগুলি সমস্তই সংহত করা হয়েছে, যা গ্রাহকের জন্য অভ্যন্তরীণ EHS প্রয়োজনীয়তা এবং তৃতীয় পক্ষের অডিটগুলি পূরণ করা সহজ করে তোলে।
(২) মিশ্রণ কাঠামো ¢ পাউডার + অপরিহার্য তেল ¢ জন্য অপ্টিমাইজড
মিশ্রণ উপাদানটি তীব্র পাউডার টাম্বলিং এবং নরম শেয়ারের সংমিশ্রণ সরবরাহ করে, যা তেলযুক্ত গুঁড়ো তৈরির পরিবর্তে পাউডার কণাগুলিতে একটি পাতলা, সমান লেপ গঠন করতে সহায়তা করে;
অভ্যন্তরীণ প্রবাহ প্যাটার্নগুলি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে লক্ষ্যমাত্রা অভিন্নতা প্রতি ব্যাচে প্রায় 5 মিনিটের মধ্যে পৌঁছে যায়, লাইন উত্পাদনশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে;
সমস্ত পণ্য-যোগাযোগ পৃষ্ঠগুলি অপরিহার্য তেলের অবশিষ্টাংশ এবং জমাট বাঁধতে পলিশিং করা হয়।
(৩) স্বাদ সংরক্ষণ এবং ভস্মীভূত নিয়ন্ত্রণ
মিশ্রণ চেম্বারটি মিশ্রণের সময় অ্যারোমা ফাঁসকে হ্রাস করার জন্য একটি অর্ধ-বন্ধ / বন্ধ নকশা ব্যবহার করে;
মিশ্রণকারীটি অপ্রয়োজনীয় ঘর্ষণ উত্তাপ এড়ানোর জন্য নিয়ন্ত্রিত তীব্রতা এবং সময়ের সাথে কাজ করে, প্রয়োজনীয় তেলগুলির প্রাকৃতিক সুগন্ধ এবং সক্রিয় উপাদানগুলি আরও ভালভাবে সংরক্ষণ করে;
তাপমাত্রা এবং অক্সিডেশন সংবেদনশীল তেল যেমন সাইট্রাস এবং সূক্ষ্ম উদ্ভিজ্জ প্রয়োজনীয় তেলগুলির জন্য উপযুক্ত।
4মূল প্রযুক্তিগত তথ্য (অংশ)
পয়েন্ট
স্পেসিফিকেশন
লক্ষ্যস্থান
ইতালি
সরঞ্জামের ধরন
উচ্চ দক্ষতা বিশিষ্ট তেল পাউডার মিশ্রণকারী
সার্টিফিকেশন
সিই সার্টিফিকেট TÜV Rheinland দ্বারা
সাধারণ পণ্য
ইন্স্ট্যান্ট ড্রিঙ্ক পাউডার, স্বাদযুক্ত প্রিমিক্স, মিশ্রিত মশলা
ব্যাচ মিশ্রণের সময়
প্রতি ব্যাচে প্রায় ৫ মিনিট
মিশ্রণ বৈশিষ্ট্য
অভিন্ন তেল ছড়িয়ে পড়া, কম তাপমাত্রা বৃদ্ধি, শক্তিশালী স্বাদ ধরে রাখা
নির্মাণ
স্টেইনলেস স্টীল পণ্য-যোগাযোগ অংশ, পোলিশ, পরিষ্কার করা সহজ
নিরাপত্তা ও নিয়ন্ত্রণ
ই-স্টপ এবং ইন্টারলক সহ ইইউ-সম্মত বৈদ্যুতিক এবং সুরক্ষা নকশা
5. প্রথম গ্রাহক প্রতিক্রিয়া
ইতালীয় কারখানায় ইনস্টলেশন ও কমিশন করার পর, গ্রাহক পরীক্ষার সময় এবং প্রাথমিক উৎপাদন সময় খুব ইতিবাচক ফলাফল রিপোর্টঃ
আরও অভিন্ন তেল বিতরণ এবং স্থিতিশীল স্বাদ
সমাপ্ত পাউডারগুলি লটের মধ্যে অনেক বেশি ধ্রুবক সুগন্ধি তীব্রতা এবং স্বাদ দেখায়;
ডাউনস্ট্রিম গ্রাহক এবং অভ্যন্তরীণ QA উভয়ই নিশ্চিত করে যে ¢ স্বাদ আরও স্থিতিশীল এবং পূর্বাভাসযোগ্য।
5 মিনিটের ব্যাচগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে ক্ষমতা বৃদ্ধি করে
প্রয়োজনীয় গুণমান বজায় রেখে মিশ্রণ চক্রটি দশ মিনিটেরও বেশি থেকে কমিয়ে প্রায় পাঁচ মিনিটে প্রতি ব্যাচে করা হয়েছে, যা স্পষ্টভাবে সঞ্চালন বৃদ্ধি করে;
এটি গ্রাহককে পিক অর্ডার পরিচালনা এবং একাধিক এসকিউ পরিচালনা করার জন্য আরও নমনীয়তা দেয়।
অ্যারোমা হ্রাস এবং পণ্যের আরও ভাল উপলব্ধি
উৎপাদন কক্ষের মধ্যে লক্ষ্যযোগ্য সুগন্ধি কমে গেছে।
সমাপ্ত পণ্যগুলি এখন খোলার সময় একটি শক্তিশালী, আরও মনোনিবেশিত সুগন্ধি উপস্থাপন করে, ব্র্যান্ডের অনুভূত মান উন্নত করতে সহায়তা করে।
6উপসংহার
ইতালিতে রপ্তানি করা এই উচ্চ দক্ষতাসম্পন্ন অপরিহার্য তেল পাউডার মিশ্রণকারী, টিইউভি রেইনল্যান্ড দ্বারা সিই শংসাপত্রপ্রাপ্ত, সফলভাবে এক মেশিনে একত্রিত করেঃ
নরম হ্যান্ডলিং যা অপরিহার্য তেলের স্বাদ এবং সক্রিয় যৌগকে রক্ষা করে;
উচ্চ দক্ষতা, প্রতি ব্যাচে প্রায় ৫ মিনিট;
ইউরোপীয় ইউনিয়নের নিরাপত্তা ও স্বাস্থ্যবিধি মেনে চলা।
ইউরোপীয় খাদ্য ও পুষ্টি নির্মাতাদের জন্য যাদের গুঁড়োতে প্রয়োজনীয় তেল যোগ করার প্রয়োজন এবং যারা উচ্চ উৎপাদনশীলতা এবং উচ্চমানের স্বাদ উভয়ই নিয়ে উদ্বিগ্ন,এই ধরণের উচ্চ দক্ষতা + নরম প্রক্রিয়াকরণ ডেডিকেটেড মিশ্রণকারী পণ্যের গুণমান এবং উত্পাদন কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য একটি আদর্শ সমাধান.